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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
分段齒圈組件 RGU系列使用分段齒圈、滾輪、球減速機(jī)做成的轉(zhuǎn)臺(tái)。
可以討論任意尺寸、角度。結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間、節(jié)約成本。
可以實(shí)現(xiàn)比使用一體式齒圈更大的轉(zhuǎn)臺(tái)和中空直徑。
詳情介紹:
分段齒圈組件 RGU系列
一、核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
組件化設(shè)計(jì):將 TCG 齒圈和球減速機(jī)組件化,省去客戶的設(shè)計(jì)和組裝時(shí)間,大幅縮短項(xiàng)目落地周期,降低人工裝配帶來(lái)的誤差風(fēng)險(xiǎn)。零背隙高精度:采用次擺線齒面與滾銷滾動(dòng)嚙合結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)零背隙傳動(dòng),定位精度優(yōu)異,徹底消除傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)的間隙問題,保障作業(yè)精準(zhǔn)度。
大口徑中空結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)上采用大口徑、中空設(shè)計(jì),方便客戶進(jìn)行配線、配管操作,同時(shí)便于規(guī)劃設(shè)備整體空間布局,讓裝置結(jié)構(gòu)更緊湊合理。
低噪音低振動(dòng):滾針軸承支撐的滾銷在次擺線齒面上圓滑滾動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生令人不悅的敲齒音和滾動(dòng)聲,同時(shí)有效減少運(yùn)行振動(dòng),確保設(shè)備平穩(wěn)安靜運(yùn)行。
角度、尺寸設(shè)計(jì)高度自由:回轉(zhuǎn)軸承采用弧形導(dǎo)軌,弧形導(dǎo)軌與分段齒圈均可靈活匹配不同角度、直徑需求,**適配定制化傳動(dòng)場(chǎng)景。
電機(jī)安裝便捷:提供各大電機(jī)公司的專用安裝法蘭盤,電機(jī)安裝流程簡(jiǎn)單高效,可快速兼容主流伺服電機(jī),降低現(xiàn)場(chǎng)安裝難度。
大尺寸適配性:分段式結(jié)構(gòu)突破一體式齒圈的尺寸限制,可實(shí)現(xiàn)更大直徑的轉(zhuǎn)臺(tái)與中空設(shè)計(jì),兼顧高剛性與大口徑傳動(dòng)需求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
基礎(chǔ)規(guī)格:適配 TCG1610 型傳動(dòng)系統(tǒng),齒數(shù) 240,節(jié)距 10mm,集成分段式 TCG 齒圈、球減速機(jī)與弧形導(dǎo)軌軸承,無(wú)需額外組裝。基礎(chǔ)規(guī)格:適配 TCG2510 型傳動(dòng)系統(tǒng),齒數(shù) 190,節(jié)距 10mm,集成分段式 TCG 齒圈、球減速機(jī)與弧形導(dǎo)軌軸承,無(wú)需客戶額外組裝調(diào)試。
精度參數(shù):精密級(jí)重復(fù)定位精度,回轉(zhuǎn)跳動(dòng)控制在極低范圍,角度傳遞誤差小,完全滿足高精度設(shè)備的定位要求。
性能參數(shù):嚙合圓圓周速度可達(dá) 180m/min 以上,預(yù)壓力建議≤2Kgf,中心間距調(diào)整量 0~-0.01mm,可穩(wěn)定承受徑向、軸向負(fù)載及一定傾覆力矩。
適配特性:關(guān)鍵傳動(dòng)部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì),表面經(jīng)精密硬化處理;支持角度、直徑定制化生產(chǎn),兼容同系列滾輪及多品牌伺服電機(jī),適配性極強(qiáng)。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景
大型自動(dòng)化生產(chǎn)線:適用于重型工件旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、大尺寸基板搬運(yùn)設(shè)備的回轉(zhuǎn)傳動(dòng),分段式結(jié)構(gòu)適配大直徑轉(zhuǎn)臺(tái)需求,零背隙特性保障定位精準(zhǔn)。
半導(dǎo)體 / 液晶制造領(lǐng)域:大尺寸晶圓、液晶面板生產(chǎn)設(shè)備的回轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu),大中空結(jié)構(gòu)方便配線配管,低噪低振、低發(fā)塵特點(diǎn)適配潔凈生產(chǎn)環(huán)境。
精密檢測(cè)儀器:大口徑檢測(cè)設(shè)備(如大型圓度儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī))的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件,高精度定位與角度自由設(shè)計(jì)特性,滿足定制化檢測(cè)需求。
定制化重型設(shè)備:各類需要特殊角度、大直徑回轉(zhuǎn)的重載精密設(shè)備(如工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)、大型醫(yī)療影像設(shè)備),組件化設(shè)計(jì)大幅降低設(shè)備集成難度。
四、操作流程簡(jiǎn)述
組件固定:將分段齒圈按設(shè)計(jì)要求拼接定位,整體對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)面,對(duì)角均勻擰緊固定螺栓,確認(rèn)齒頂徑跳動(dòng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
分段齒圈組件 RGU系列型號(hào)表示
安裝準(zhǔn)備:清理設(shè)備安裝基準(zhǔn)面,確保無(wú)油污、雜質(zhì);核對(duì)分段齒圈拼接精度及組件型號(hào),準(zhǔn)備適配的伺服電機(jī)、力矩扳手、安裝螺栓等工具配件。組件固定:按設(shè)計(jì)圖紙拼接分段齒圈并完成定位,將整體組件對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)面,采用對(duì)角均勻擰緊方式固定螺栓,確保齒頂徑跳動(dòng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
電機(jī)安裝:利用配套法蘭盤連接電機(jī)與組件輸入孔,嚴(yán)格保證電機(jī)與組件的同軸度,完成電機(jī)固定后檢查連接牢固性。
預(yù)壓調(diào)試:調(diào)整預(yù)壓力與中心間距實(shí)現(xiàn)零背隙傳動(dòng),接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢測(cè)轉(zhuǎn)速、定位精度、噪音振動(dòng)等參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。
負(fù)載運(yùn)行與維護(hù):逐步加載至額定負(fù)載,持續(xù)監(jiān)測(cè)組件運(yùn)行狀態(tài);日常無(wú)需頻繁維護(hù),按需檢查潤(rùn)滑情況,可選配 TLS 潤(rùn)滑塊實(shí)現(xiàn)免維護(hù)運(yùn)行。
一體式齒圈轉(zhuǎn)臺(tái)
規(guī)格