產品詳情
簡單介紹:
整體齒圈組件 RGU系列 實現高剛性、大口徑中空的零背隙減速轉臺。
將齒圈、滾輪以及球減速機組件化,省去客戶設計和組裝時間。
詳情介紹:
核心特點與優勢
零背隙高精度:次擺線齒面與滾銷滾動嚙合,預壓消除背隙,精密級重復定位精度達弧長 0.01mm,正反轉無間隙,定位精準。
集成化免組裝:一體集成 TCG1610 整體齒圈(齒數 80)、滾輪及球減速機,省去客戶設計組裝環節,縮短周期并降低裝配誤差。
高剛性重載:搭載交叉滾子軸承,抗傾覆力矩強,適配重載高精度回轉工況,傳動穩定。
大中空低噪潔凈:大口徑中空方便配線配管;滾銷圓滑滾動,低噪低振低發塵,適配潔凈室場景。
適配維護便捷:兼容主流伺服電機,可選 TLS 潤滑塊實現免維護,降低運維成本。
主要技術參數
基礎規格:適配 TCG1610 型,齒數 80,節距 10mm,集成球減速機與交叉滾子軸承。
精度參數:精密級重復定位精度弧長 0.01mm,普通級 0.02mm,回轉跳動推薦≤0.03mm,角度傳遞誤差低。
性能參數:嚙合圓圓周速度≥180m/min,預壓力≤2Kgf,中心間距調整量 0~ - 0.01mm。
適配與材質:關鍵部件為高強度材質,可選精密清洗,適配同系列滾輪與多品牌伺服電機。
典型應用場景
半導體 / 液晶制造:用于晶圓搬運機械臂、液晶基板傳輸平臺、光刻機等的高精度回轉定位,適配潔凈與高速需求。
精密檢測設備:坐標測量儀、圓度儀等對定位精度與穩定性要求高的儀器,保障測量數據準確。
醫療器械:手術機器人、高精度醫療檢測設備的回轉傳動,以零背隙、低振動保障操作**精準。
自動化設備:高精度中空旋轉平臺、大型基板翻轉設備的核心驅動,適配重載與長距離回轉需求。
操作流程簡述
準備:清理安裝面,備好適配伺服電機、安裝螺栓、力矩扳手、潤滑脂等。
固定組件:對準基準面,對角均勻擰緊螺栓,確保齒頂徑跳動≤0.05mm。
電機安裝:裝適配法蘭,連接電機與輸入孔,保證同軸度達標,避免振動。
預壓調試:調預壓力(≤2Kgf)與中心間距(0~ - 0.01mm)消背隙;空載測試轉速、精度、噪音等參數。
負載與維護:逐步加載至額定負載并監測;日常按需更換潤滑塊,無需頻繁維護。
零背隙高精度:次擺線齒面與滾銷滾動嚙合,預壓消除背隙,精密級重復定位精度達弧長 0.01mm,正反轉無間隙,定位精準。
集成化免組裝:一體集成 TCG1610 整體齒圈(齒數 80)、滾輪及球減速機,省去客戶設計組裝環節,縮短周期并降低裝配誤差。
高剛性重載:搭載交叉滾子軸承,抗傾覆力矩強,適配重載高精度回轉工況,傳動穩定。
大中空低噪潔凈:大口徑中空方便配線配管;滾銷圓滑滾動,低噪低振低發塵,適配潔凈室場景。
適配維護便捷:兼容主流伺服電機,可選 TLS 潤滑塊實現免維護,降低運維成本。
主要技術參數
基礎規格:適配 TCG1610 型,齒數 80,節距 10mm,集成球減速機與交叉滾子軸承。
精度參數:精密級重復定位精度弧長 0.01mm,普通級 0.02mm,回轉跳動推薦≤0.03mm,角度傳遞誤差低。
性能參數:嚙合圓圓周速度≥180m/min,預壓力≤2Kgf,中心間距調整量 0~ - 0.01mm。
適配與材質:關鍵部件為高強度材質,可選精密清洗,適配同系列滾輪與多品牌伺服電機。
典型應用場景
半導體 / 液晶制造:用于晶圓搬運機械臂、液晶基板傳輸平臺、光刻機等的高精度回轉定位,適配潔凈與高速需求。
精密檢測設備:坐標測量儀、圓度儀等對定位精度與穩定性要求高的儀器,保障測量數據準確。
醫療器械:手術機器人、高精度醫療檢測設備的回轉傳動,以零背隙、低振動保障操作**精準。
自動化設備:高精度中空旋轉平臺、大型基板翻轉設備的核心驅動,適配重載與長距離回轉需求。
操作流程簡述
準備:清理安裝面,備好適配伺服電機、安裝螺栓、力矩扳手、潤滑脂等。
固定組件:對準基準面,對角均勻擰緊螺栓,確保齒頂徑跳動≤0.05mm。
電機安裝:裝適配法蘭,連接電機與輸入孔,保證同軸度達標,避免振動。
預壓調試:調預壓力(≤2Kgf)與中心間距(0~ - 0.01mm)消背隙;空載測試轉速、精度、噪音等參數。
負載與維護:逐步加載至額定負載并監測;日常按需更換潤滑塊,無需頻繁維護。
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規格
整體齒圈組件 RGU系列